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乙烯基玻璃鱗片膠泥 乙烯基玻璃鱗片膠泥價格
點擊次數:287 發布時間:2018-04-17

在當代,由于傳統工業行業的迅速發展,導緻了空氣環境的嚴重污染。為此,國家采取了一些列環保措施,對煙氣排放嚴格把關。在煙氣排出前加裝脫硫脫硝系統。高溫玻璃鱗片膠泥 濕法脫硫脫硝建設後,加裝GGH,解決了煙氣溫度隻有50±5℃左右,煙囪的全部高度範圍内的煙氣将變為正壓區,除了會導緻強腐蝕性煙氣及其冷凝液,向煙囪内壁上吸水性較強的輕質耐酸混凝土表面大量存在的本體縫隙和各類缺陷導緻的縫隙中滲入外,還将會促使強腐蝕性煙氣及冷凝液,透過在磚内襯表面的縫隙部位,流向未設置防腐蝕隔離層的内筒外表面、支撐内筒的各層結構平台表面的嚴重後果的問題。故煙囪防腐刻不容緩!但是對專業煙囪防腐公司的選擇成了zui大的難題!由于全國煙囪防腐公司的多與雜,讓很多廠家無從挑選,俗話說得好,三分材料,七分施工,若是選錯誤施工隊伍,則會出現難以想象的後果

萬騰專業的煙囪防腐、新建、美化等實力雄厚隊伍。多年的施工,經驗豐富,服務,質優價廉,是伱解決煙囪腐蝕疑難的選擇。随着社會的發展,科學技術的進步,機制的完善,經過市場激烈競争洗禮,我公司全體員工緊随時代脈搏,秉承科技ling先、以人為本、誠信至上的理念,不斷創新,為客戶所想,做達标工程,工程。我公司現已發展成為班子過硬、隊伍*,技術力量雄厚、施工工藝先進的實體,是一個集科研、設計、施工為一體的綜合性企業。

 

新一代高度耐腐蝕的高性能乙烯基鱗片塗料,是由高度耐腐蝕乙烯基樹脂配以C-玻璃鱗片和特種助劑等制得。

  特點:優良的耐化學介質、高溫濕态腐蝕性氣體性能

       水蒸氣滲透率極低、硬化收縮率小,線膨脹系數低

       充分抵擋高溫及溫度驟變,耐磨性能良好

       常溫硬化、成型施工簡單,修補容易

       适合于不同工藝(滾、刷塗、噴塗等)

二、VEGF鱗片膠泥(塗料)施工的環境條件

1、為了确保塗裝質量,須嚴格按照說明書的規定進行施工。

2、在大風雨天禁止塗裝作業。

3、zui适宜的施工環境溫度為10-30℃;相對濕度小于85%。待塗基層表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面上不得進行塗裝作業,

4、當施工環境溫度低于5℃時,不可進行噴塗作業。因為在這種溫度下,VEGF鱗片膠泥(塗料)的固化速度明顯減慢。

5、當施工環境溫度高于30℃時,由于其中的苯乙烯交鍊劑揮發加快,為了避免出現幹噴,當采用無氣噴塗時,噴槍與待施工表面,應保持距離且盡量垂直噴塗。

三、水泥煙囪内襯表面處理技術要求

    對于VEGF鱗片膠泥(塗料)應用于混凝土煙囪内襯表面時,要對煙囪混凝土内襯表面進行表面處理,具體要求如下:

1、水泥煙囪内襯表面必須堅固、密實、平整;找平層材料應采用強度等級不低于C30的細石混凝土,不得采用水泥砂漿找平;基面不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。用2m直尺檢查平整度,允許空隙不應大于2mm。

2、水泥煙囪内襯表面必須幹燥。在深20mm的厚度層内,水泥煙囪内襯幹燥(呈灰白色),含水率不應大于6%。

3、水泥煙囪内襯表面必須潔淨。防腐蝕施工前,應将内襯表面的浮灰、水泥渣及疏松等部分清理幹淨。内襯表面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面,然後用幹淨的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理幹淨。當有條件時,可采用輕度噴砂法,使内襯表面形成均勻粗糙面。

四、水泥煙囪内襯防腐施工

(1)底塗

1)經處理後的待襯表面塗刷*道底塗。取計量好的底塗料,加入适當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪勻後使用。用毛刷或輥刷塗1-2道,用量約0.20kg/道.平米左右。需進行第二道底塗時,第二道底塗塗刷方向應與前道施塗方向相互垂直,并在*道底漆塗刷12h後塗刷第二道底漆。施工質量控制為膜厚均勻,正常表象會呈現光澤,漏塗,幹塗現象。

2)當在混凝土多孔性基礎上施工時,在上底塗前,應采用配套的封閉料對混凝土進行封閉,用量一般在0.4-0.8 kg/平米(根據不同的基面來确定),當塗層需要采用電火花檢測時,應選用我公司導電型底塗。

3)若底塗的粘度略高或在低溫的施工環境下,為了能更好地潤濕基面、确保塗層與基層的粘接性,*道底塗可适當添加3-5%的溶劑進行稀釋,溶劑為苯乙烯交鍊劑。

(2)中塗

1)在真空度條件下生産的鱗片膠泥預混料,在使用中仍應嚴格控制攪拌料時可能産生的空氣殘留。取适量膠泥,加入适當比例的配套固化劑,一次攪拌的料應控制在30 min内用完,且初凝時間應控制在40min左右。

2)用抹刀單向均勻地将施工料塗抹在塗好底塗的基面上,每道施工厚度(初凝後)為1.0±0.2mm,用量為1.5kg/道.平米左右,每道塗抹的間隔時間為12h。

3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨物料),施工厚度可增至三道。

4)每道鱗片膠泥塗抹後,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕迹,一經産生應重新滾壓平整。在每層鱗片膠泥固化後,應采用電火花檢測儀進行檢驗。

5)在施工過程中,施工面應保持潔淨,如有附着物或施工滴料應及時打磨平整。

6)2次塗抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。

7)鱗片膠泥層的修補

  經檢驗發現針孔、雜物時,應用砂輪機将其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應采用坡形過渡打磨至底表面,坡面與基體的夾角<15°(見圖2)。用溶劑清洗并幹燥後,按工藝要求塗抹底漆和鱗片膠泥施工料。

  經檢驗發現有漏塗或局部襯層厚度不足等缺陷,應将該區域表面用溶劑清洗幹淨,幹燥後再次塗抹施工料達到規定厚度。

  腳手架拆除後,其交點處應按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。

8)局部玻璃纖維布(氈)增強

  被襯所有方向變化區域,例内外拐角區、接管的内表面,應在鱗片襯裡膠泥固化後采用玻璃纖維布(氈)增強。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯裡膠泥相同的樹脂配制。

  将鱗片襯裡表面打磨平整,用溶劑清洗幹淨後按塗膠-貼布(氈)-塗膠-貼布(氈)-塗膠的順序進行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50mm。  

(3)面塗

1)應在完成底塗塗刷、鱗片膠泥塗抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序後,經檢驗合格後,塗刷面塗。

2)取預配好的适量面塗料,并加入規定量的固化劑,攪拌均勻後塗刷,面塗塗刷1-2道,塗刷方向應相互垂直。注意:在zui後一道面塗料中應含苯乙烯石蠟液。

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